Nạp liệu không bụi · Nghiền & trộn tích hợp · 1 tấn mỗi mẻ

1. Bối cảnh dự án

Tại Nepal, thị trường bột đồ uống trái cây hòa tan, nước tăng lực và đồ uống có ga đang tăng trưởng nhanh chóng. Người tiêu dùng trẻ tuổi đang thúc đẩy nhu cầu về các lựa chọn đồ uống tiện lợi, thơm ngon có thể được bán thông qua các siêu thị, cửa hàng tiện lợi và các cửa hàng nhỏ trên khắp đất nước.

Khách hàng của chúng tôi cho dự án này là một trong ba công ty đồ uống hàng đầu tại Nepal, điều hành nhiều thương hiệu địa phương nổi tiếng, bao gồm:

• Một loại nước tăng lực “kiểu Nepal Red Bull”;

• Một thương hiệu nước giải khát có ga “kiểu Coca-Cola” địa phương;

• Một số sản phẩm đồ uống hương vị trái cây và nước ép được phân phối rộng rãi trên toàn quốc.

Để mở rộng danh mục sản phẩm đồ uống hòa tan dạng rắn của họ, khách hàng đã quyết định xây dựng một dây chuyền bột đồ uống trái cây chuyên dụng (“hạt trái cây / trái cây hòa tan”), biến bột trái cây và đường thành một loại bột hương vị đồng nhất, sẵn sàng đóng gói cho các sản phẩm mang thương hiệu của họ.

2. Hồ sơ khách hàng & Ứng dụng

Loại khách hàng:
Một tập đoàn đồ uống hàng đầu Nepal (top 3 trong nước), với nhiều dây chuyền sản xuất nước tăng lực, CSD (nước giải khát có ga), nước đóng chai và đồ uống nước ép, cùng với các kênh phân phối quốc gia mạnh mẽ.

Ứng dụng dây chuyền sản xuất:

• Chế biến các loại bột trái cây khác nhau (chanh, cam, xoài, v.v.) cùng với đường tinh luyện và các thành phần phụ khác;

• Hoàn thành toàn bộ quy trình trên một dây chuyền: nạp liệu không bụi → nghiền đường → trộn theo công thức, để có được bột đồ uống trái cây đồng nhất;

• Cung cấp bột nền đồ uống trái cây này cho các dây chuyền đóng gói đồ uống hòa tan dạng gói và dạng lon của riêng họ.

Các điểm khó khăn và yêu cầu chính:

1. Công suất mẻ lớn với sản lượng ổn định – mục tiêu 1 tấn mỗi mẻ để đáp ứng nhu cầu mùa cao điểm;

2. Độ đồng đều trộn cao cho bột trái cây + đường, để đồ uống cuối cùng không quá ngọt cũng không quá nhạt từ mẻ này sang mẻ khác;

3. Kiểm soát bụi trong quá trình nạp liệu và nghiền để cải thiện môi trường xưởng và hỗ trợ các yêu cầu về thương hiệu và kiểm toán;

4. Kết cấu đạt chuẩn thực phẩm với khả năng làm sạch dễ dàng và thay đổi hương vị nhanh chóng (chanh, cam, trái cây hỗn hợp, v.v.).

3. Giải pháp của chúng tôi (Quy trình & Cấu hình dây chuyền)

Sau khi phân tích danh mục sản phẩm, đặc điểm công thức và bố cục nhà máy của khách hàng, chúng tôi đã cung cấp một:

Dây chuyền nghiền & trộn bột đồ uống trái cây
(Nạp liệu không bụi + nghiền đường + trộn hiệu quả cao, 1 tấn mỗi mẻ)

(1) Hệ thống nạp liệu không bụi

• Được trang bị một trạm nạp liệu không bụi, nơi người vận hành đặt và mở các túi đường và các thành phần dạng bột khác bên trong một buồng kín;

• Một hệ thống thu gom bụi tích hợp thu giữ bụi đường trong không khí và các loại bột nhẹ trong quá trình đổ và trả chúng về dòng sản phẩm;

• Điều này làm giảm đáng kể sự thoát bụi trong khu vực sản xuất, cải thiện điều kiện làm việc và giúp nhà máy thể hiện vệ sinh tốt hơn trong các cuộc kiểm toán và thăm viếng của khách hàng.

(2) Nghiền đường & Xử lý sơ bộ

• Đường thô được vận chuyển (bằng vít hoặc vận chuyển chân không) từ trạm nạp liệu đến máy nghiền;

• Độ mịn nghiền được thiết lập theo yêu cầu công thức, nhằm mục đích phù hợp với kích thước hạt đường với bột trái cây càng gần càng tốt, giảm sự phân tách và phân lớp;

• Đường đã nghiền được chuyển đến bộ phận trộn thông qua đường ống kín, tránh bụi thứ cấp và xử lý thủ công.

(3) Hệ thống trộn hiệu quả cao

• Đường đã nghiền, bột trái cây, axit, vitamin và các thành phần phụ khác được định lượng theo công thức và đưa vào máy trộn;

• Một máy trộn hiệu quả cao (ngang hoặc dọc, được tối ưu hóa cho bố cục của khách hàng) kết hợp đảo trộn và cắt nhẹ để đạt được độ đồng đều cao cho các mẻ 1 tấn trong thời gian trộn hợp lý;

• Các bề mặt bên trong của buồng trộn được làm tròn và đánh bóng để giảm tình trạng dính và tích tụ bột, đồng thời đơn giản hóa việc vệ sinh giữa các hương vị.

(4) Thiết kế đạt chuẩn thực phẩm & Dễ làm sạch

• Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được làm bằng thép không gỉ 304, đáp ứng các tiêu chuẩn về thực phẩm và đồ uống;

• Các bộ phận chính được trang bị cửa kiểm tra và cấu trúc tháo nhanh, cho phép truy cập nhanh để làm sạch và kiểm tra trực quan;

• Hệ thống điều khiển được thiết kế với khả năng quản lý công thức, do đó các hương vị trái cây khác nhau có thể được liên kết với các thông số quy trình cụ thể và dễ dàng gọi lại.

4. Dữ liệu kỹ thuật chính (Trích)

5. Phản hồi ban đầu của khách hàng

Sau khi lắp đặt, chạy thử và một vài vòng sản xuất thử nghiệm, khách hàng Nepal đã cung cấp phản hồi rất tích cực:

1. Hương vị và chất lượng ổn định hơn

   • Bột đồ uống trái cây được sản xuất trên dây chuyền mới cho thấy độ nhất quán tốt hơn nhiều về độ ngọt, độ chua và hương vị trái cây so với sản xuất quy mô nhỏ trước đây;

   • Đồ uống được tái tạo hiện có màu sắc và hương vị đồng đều hơn, giảm nguy cơ khiếu nại như “mẻ này quá nhạt” hoặc “mẻ đó quá ngọt.”

2. Công suất mẻ 1 tấn giảm bớt áp lực mùa cao điểm

   • Với 1 tấn mỗi mẻ và vận hành nhiều ca, dây chuyền có thể đáp ứng các đơn đặt hàng mùa cao điểm tốt hơn nhiều so với nhiều máy trộn nhỏ;

   • Sản xuất tập trung giúp việc lập kế hoạch và kiểm soát hàng tồn kho dễ dàng hơn so với việc quản lý nhiều mẻ nhỏ, riêng biệt.

3. Vận hành không bụi hỗ trợ hình ảnh thương hiệu và kiểm toán

   • Trạm nạp liệu không bụi và chuyển giao kín làm giảm đáng kể bụi nhìn thấy trong xưởng, cải thiện môi trường làm việc;

   • Khi tiếp đón các đối tác thương hiệu hoặc kiểm toán viên, khách hàng có thể tự tin giới thiệu dây chuyền bột đồ uống trái cây như một tiêu chuẩn cho vệ sinh và kiểm soát quy trình.

4. Thay đổi hương vị nhanh chóng cho phép phát triển sản phẩm linh hoạt

   • Thiết kế toàn bằng thép không gỉ, dễ làm sạch cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các hương vị (chanh, cam, trái cây hỗn hợp, v.v.);

   • Điều này hỗ trợ các đợt chạy thử nghiệm nhỏ cho các hương vị mới, sau đó tăng quy mô nhanh chóng sau khi phản hồi thị trường được xác nhận.

6. Kết luận

Dây chuyền nghiền & trộn bột đồ uống trái cây này cho Nepal được thiết kế xoay quanh bốn yêu cầu cốt lõi:

Công suất mẻ cao, độ đồng đều trộn tuyệt vời, sản xuất không bụi và dễ làm sạch/thay đổi.

Bằng cách tích hợp nạp liệu không bụi, nghiền đường và trộn hiệu quả cao vào một dây chuyền duy nhất, nó giúp khách hàng:

• Cải thiện hương vị và độ nhất quán về chất lượng cho các sản phẩm đồ uống trái cây hòa tan của họ;

• Tăng công suất hiệu quả trong thời gian nhu cầu cao điểm với các mẻ 1 tấn;

• Nâng cao vệ sinh xưởng và hiệu suất kiểm toán, phù hợp với vị thế thương hiệu hàng đầu của họ;

• Hỗ trợ phát triển hương vị nhanh chóng và mở rộng danh mục đầu tư thông qua việc làm sạch và thay đổi nhanh chóng.

Đối với các nhà sản xuất đồ uống khác đang lên kế hoạch hoặc nâng cấp dây chuyền bột đồ uống hòa tan (đồ uống trái cây, đồ uống vitamin, bột nước tăng lực, v.v.), giải pháp “tích hợp nạp liệu không bụi + nghiền + trộn” này là một con đường thực tế từ quy trình quy mô nhỏ truyền thống đến sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa.